style="width:3.09333in" />GB/T 33777—2017 本文是学习GB-T 33777-2017 附网存储设备通用规范. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了附网存储设备(下简称产品)的产品形态、要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、
运输和贮存。
本标准适用于附网存储设备的研制、生产和检验。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2422 环境试验 试验方法编写导则 术语和定义
GB/T 2423.1—2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A: 低温
GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B:高温
GB/T 2423.3—2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Cab:
恒定湿热试验
GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Eb
和导则：碰撞
GB/T 2423.10—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Fc:
振动(正弦) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第2部分：温湿度调节处理
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB 4943.1 信息技术设备 安全 第1部分：通用要求
GB/T 5080.7 设备可靠性试验
恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案
GB/T 5271.14 信息技术 词汇 第14部分：可靠性、可维护性与可用性
GB 9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB/T 17618 信息技术设备 抗扰度 限值和测量方法
GB17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/T 26125 电子电气产品
六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
网络文件共享协议 network file sharing protocol
在网络上共享文件时，计算机之间通信所应遵守的规则。
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3.2
附网存储 network attached storage;NAS
一种将存储设备直接联网并使用网络文件共享协议提供文件级数据访问的存储方式。
3.3
NAS 设备 NAS device
采用附网存储方式的设备。
3.4
NAS 系统 NAS system
将多个 NAS 设备连接起来组成的系统。
3.5
集群 NAS clustered NAS
通过管理软件统一管理的 NAS 系统。
3.6
存储区域网 storage area network;SAN
用于数据处理系统与数据存储系统，或数据存储系统之间进行数据传输的网络。
3.7
NAS 网关 NAS gateway
用来连接网络和SAN, 为用户提供通过网络文件共享协议访问 SAN 的设备。
3.8
节点 node
一种可寻址的联网存储实体。
3.9
纵向扩展 scale up
一种依靠在节点内增加资源进行扩展的方式。
3.10
横向扩展 scale out
一种依靠部署更多的节点进行扩展的方式。
包含存储资源的单台 NAS
设备，通过纵向扩展方式实现存储容量扩展，主要满足家庭和中小型用
户的存储需求。
用来连接网络和SAN, 为用户提供通过网络文件共享协议访问 SAN 的设备。
注：NAS 网关不包含存储资源。
通过管理软件统一管理的 NAS 系统，集群 NAS
主要通过横向扩展方式实现系统性能扩展，满足
大型用户的存储需求。
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产品软硬件配置由产品制造商规定。
产品表面应满足以下要求：
a) 表面不应有明显的凹痕、划伤、毛刺、变形和污染；
b) 表面涂渡层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和磨损；
c) 金属零部件表面不应有锈蚀及其他机械损伤。
安全防护应满足下列要求：
a) 设备的活动部件均能锁固，凡有可能伤人的转动部件应有防护措施；
b) 进风口、排风口等应有滤尘及防止伤人的防护措施。
NAS 的基本功能如下：
a) 文件(夹)管理。支持多种文件系统的文件(夹)的创建、修改、删除、查看；
b)
用户(组)管理。支持针对不同的文件系统创建、修改、删除、查看用户(组);
c)
文件(夹)权限管理。支持分配、修改、删除、查看用户(组)对共享文件(夹)的访问权限；
d) NAS 资源管理。支持创建、修改、删除、查看 NAS
资源，可以根据需求挂载、卸载 NAS 资源；
e) 协议转换功能。 NAS
网关支持将标准的文件共享协议转化为支持光纤通道存储设备的块级
访问协议。
产品的无线电骚扰限值应符合 GB9254 的要求。在产品标准中应明确规定选用A
级或B 级的无
线电骚扰限值。
产品的抗扰度限值应符合 GB/T 17618 的要求。
产品的谐波电流应符合 GB17625.1 中对 A 类的限值要求。
产品的电气安全要求应符合GB 4943.1 的规定。
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5.5.2.1 系统安全
系统安全性应满足下列要求：
a) 确保账户的安全性；
b) 监控异常访问等情况；
c) 设置异常或故障的告警。
5.5.2.2 数据安全
数据安全性应满足下列要求：
a) 对非正常操作具有自保护能力；
b) 对可能引起数据改变的人工操作具有警告确认提示。
电源适应性应满足以下要求：
在交流供电220 V 电压偏离标称值±10%、50 Hz
频率偏离标称值±1%的条件下，或在直流供电
电压偏离标称值士5%的条件下，设备应能正常运行。
产品的气候环境适应性应符合表1的规定。
表 1 气候环境适应性
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产品的振动适应性、碰撞适应性、运输包装件跌落适应性应分别符合表2、表3和表4的规定。
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表 2 振动适应性
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表 3 碰撞适应性
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表4 运输包装件跌落适应性
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产品可靠性水平应采用平均失效间隔时间(MTBF) 衡量。产品的 m:
值应不少于10000 h。
注：mi 是不可接受的平均无故障时间。
产品的限用物质的限量应符合GB/T 26572 的要求。
除气候环境试验、可靠性试验以外，其他试验在下述试验用标准大气条件下进行。
a) 温度：15℃~35℃;
b) 相对湿度：25%～75%;
c) 大气压：86 kPa～106 kPa。
用目测法对机柜表面状况进行检查。
检查是否有指示危险标志以及是否标识具体的防护措施。
在 NAS
客户端，安装客户端程序以及功能试验所需的软件，进行下列功能试验：
a) 文件(夹)管理试验。登录 NAS
服务器，按产品说明书要求，选择执行文件(夹)的创建、修改、
删除、查看操作；
b) 用户(组)管理试验。登录 NAS
服务器，针对不同的文件系统创建、修改、删除、查看用户(组);
c) 文件(夹)权限管理试验。登录 NAS
服务器，分配共享文件夹给用户(组),执行修改、删除和查
看用户和用户组对共享文件(夹)的访问权限等操作；
d) NAS
资源管理试验。增加符合产品规范的资源，执行挂载、创建、修改、查看、删除和卸载
NAS 资源的操作；
e) 协议转换功能试验。将 NAS
网关连接并配置光纤通道存储设备，在客户端执行上传、下载等
文件操作，检查NAS 网关的协议转换功能。
按GB 9254 的规定进行。
按GB/T 17618 的规定进行。
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按 GB17625.1 的规定进行。
按 GB 4943.1 的规定进行。
6.5.2.1 系统安全试验
系统安全试验方法如下：
a) 以不同身份进行登录管理，检查是否可以访问设备；
b) 人为设置异常情况，检查异常访问监控情况；
c) 人为输入异常或设置软、硬件故障，检查运行界面的告警情况。
6.5.2.2 数据安全试验
数据安全试验方法如下：
a) 人为进行误操作，检查自保护能力；
b) 执行可能改变存储数据的操作，观察产品的警告确认提示。
按表5组合对受试样品进行试验，每种组合运行检查程序一遍，受试样品应工作正常。
表 5 交流电源适应能力
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按单向和双向方式分别调节直流电源电压、使其偏离标称值±5%,运行检查程序一遍，受试样品应
工作正常。
各项环境适应性试验中的初始检测和最后检测，均应进行外观试验和运行检测程序试验。环境试
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验方法的总则、名词术语应符合GB/T 2422 的有关规定。
6.7.2.1 工作温度下限试验
按 GB/T 2423.1—2001"试验 Ad"
进行。受试样品应进行初始检测。按表1规定的工作温度下限
值，加电运行检查程序2 h,受试样品工作应正常。恢复时间为2h。
6.7.2.2 贮存运输温度下限试验
按 GB/T 2423.1—2001"试验 Ab"
进行。按表1规定的贮存运输温度下限值，受试样品在不工作条
件下存放16 h。 恢复时间为2 h,并进行最后检测。
为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以
在密封套内装吸潮剂。
6.7.3.1 工作温度上限试验
按GB/T 2423.2—2001"试验 Bd"
进行。受试样品应进行初始检测。按表1规定的工作温度上限
值，加电运行检查程序2 h,受试样品工作应正常。恢复时间为2h。
6.7.3.2 贮存运输温度上限试验
按GB/T 2423.2—2001"试验 Bb"
进行。按表1规定的贮存运输温度上限值，受试样品在不工作条
件下存放16 h。 恢复时间为2 h,并进行最后检测。
6.7.4.1 工作条件下的恒定湿热试验
参照 GB/T 2423.3—2006"试验Cab"
进行。按表1规定的工作温度、湿热上限值受试样品应进行
初始检测。试验持续时间2 h。
在此期间加电运行检查程序，工作应正常。恢复时间为2 h,并进行最
后检测。
6.7.4.2 贮存运输条件下的恒定湿热试验
按 GB/T 2423.3—2006"试验 Cab"
进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在不工作条件下存
放48 h,恢复时间2 h,并进行最后检测。
按 GB/T 2423.10—2008"试验 Fc"
进行。受试样品按工作位置固定在振动台上，进行初始检测。
受试样品在不工作状态下，按表2规定的值，分别在三个互相垂直的轴线方向进行振动试验，试验结束
后，进行最后检测。
按GB/T 2423.6—1995"试验 Eb"
进行。受试样品应进行初始检测，安装时要注意重力影响，按表3
规定值，在不工作条件下，分别对三个互相垂直轴线方向进行碰撞。试验后进行最后检测。
GB/T 33777—2017
对受试样品进行初始检测，将运输包装件处于准备运输状态，按GB/T 4857.2
的规定进行预处理
将运输包装件按GB/T 4857.5
的要求和本标准表4中规定值根据提供样品的重量进行跌落，任选
四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。
为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平，试验周期内应力规定如下：
a) 电应力：受样品在输入电压标称值(220 V)
的±10%变化范围内工作(直流供电产品电压变化 为±5%)。
一个周期内各种条件工作时间的分配为：电压上限25%,标称值50%,电压下 限 2
5 % 。
b)
温度应力：受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表1规定的工作
温度上限值再回到正常温度。温度变化率的平均值为0.7℃/min～1℃/min
或根据受试样
品的特殊要求选用其他值。在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1
左右。
一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于3次。每个周期的持续时间应不大于
0.2mo。 电应力和温度应力应同时施加。
注：mo 是规定可接受的平均无故障时间。
可靠性试验按GB/T
5080.7进行，可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定。在
整个试验过程中，应运行检查程序，故障的判据和计入方法按附录 A
的规定，并只统计关联故障数。
试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止。多
台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。
按 GB/T 26125 的规定进行。
产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中应按本标准和其产品的补充规定进行检验，并应
符合这些规定的要求。
检验分类为：
a) 定型检验；
b) 质量一致性检验。
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各类检验项目和顺序分别按表6的规定。若产品标准中有补充检验的项目，应将其插入至表6的
相应位置。
表 6 检验项目
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产品在定型时应通过定型检验。
定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认
可的检测机构负责进行。
定型检验中的可靠性试验的样品数根据产品批量、试验时间和成本确定，其余检验项目的样品数量
为2台。
定型检验中的各试验项目故障的判定和计入方法见附录 A。
除可靠性试验外，其余项目均按以下
规定进行。试验中出现故障或某项通不过时，应停止试验，查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行
该项试验。若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时，在查明故障原因，排除故障，提出故障分
析报告后，应重新进行定型检验。
检验后要提交定型检验报告。
批量生产或连续生产的产品，进行全数检验。检验中，出现任一项不合格时，返修后重新进行检验；
若再次出现任一项不合格时，该台产品被判为不合格产品。逐批检验中性能和外观结构检查，允许按
GB/T 2828.1进行抽样检验，产品标准中应规定抽样方案和拒收后的处理方法。
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逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行。
连续生产的产品，每年至少进行一次周期检验。
周期检验由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认
可的检测机构负责进行。
周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取，其中可靠性试验的样品数根据产品批量、试验时
间和成本确定，其余检验项目的试验样品数为2台。
周期检验中检验项目的故障判定和计入方法见附录A,
除可靠性试验外，其余项目的故障处理按以
下规定进行。检验中出现故障或任一项通不过时应查明故障原因，提出故障分析报告，经修复后重新进
行该项检验。之后，再顺序做以下各项试验，如再次出现故障或某项通不过，在查明故障原因，提出故障
分析报告，再经修复后，则应重新进行各项周期检验。在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况
时，判该产品通不过周期检验。
经过周期检验中的环境试验的样品，应印有标记， 一般不应作为合格品出厂。
检验后要提交周期检验报告。
包装箱外应注明产品型号、数量、质量、商标、制造单位名称、产品标准编号。
包装箱外应印刷或贴有“易碎物品”、"向上"、“怕雨”、"堆码层数极限"或"堆码质量极限"等储运标
志。储运标志应符合 GB/T 191规定。
包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱明细表、检验合格证、用户手册(使用说明
书)、备附件及有关的随机文件和软件。用户手册应符合 GB/T 9969
的规定。检验合格证应符合
GB/T 14436的规定。
包装后的产品应能以任何交通工具，运往任何地点，在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢，中
途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车(或其他运输工
具)装运，并且产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤。
产品贮存时应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度为-40℃~55℃,相对湿度为20%~
93%。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械
振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离地面至少10 cm,
距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口至少 50 cm。
若无其他规定时，贮存期一般应为6个月。若生产厂存放超过6个月者，则应重新进行交收
检验。
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(规范性附录)
故障的分类与判据
A.1 故障定义和解释
按 GB/T 5271.14 规定的故障定义，出现以下情况之任一种均解释为故障。
a)
受试样品在规定条件下，出现了一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间；
b)
受试样品在规定应力范围内工作时，出现了机械零件、结构件的损坏和卡死，或出现了元器件
的失效或断裂，而使受试样品不能完成其规定的功能。
A.2 故障分类
故障类型分为关联性故障(简称关联故障)和非关联性故障(简称非关联故障)。
关联故障是受试样品预期会出现的故障，通常都是由产品本身条件引起的。它是在解释试验结果
和计算可靠性特征值时应要计入的故障。
非关联故障则是受试样品出现非预期的故障，这类故障不是由受试样品本身条件引起的，而是由试
验要求之外的条件引起的。非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计入，但应在试验中
做记录，以便于分析和判断。
A.3 关联故障判据
关联故障判据包括：
a) 必须经更换元器件、零部件才能排除的故障。
b) 损耗件(如硬磁盘等)在其寿命周期内发生的故障。
c) 需要对接插件、电缆进行修整，以消除短路和接触不良，方可排除的故障。
d) 在试验过程中需要重新对存储部件进行格式化才能排除的故障。
e)
出现造成测试和维护使用人员的不安全或危险或造成受试样品和设备严重损坏而必须立即中
止试验的故障。 一旦出现此类故障，应立即做出拒收判定。
f)
程序的偶然停运或运行失常，但无需做任何维修和调整，再经启动就能恢复正常，这种偶然的
跳动故障，凡积累达三次者(指同一受试样品),计为一次关联故障，不足三次者均作非关联故
障处理。
g)
不是同一因素引起而同时发生两个以上的关联故障，则应如数计入。如果是同一因素引起的，
则只计一次。
h)
承担试验的检验单位，根据故障情况和分析结果，有资格认定某种故障为关联故障。
A.4 非关联故障判据
非关联故障判据包括：
a)
从属性故障：由于受试样品中某一元器件、零部件失效或出现设备故障而直接引起受试样品另
一相关元器件或零部件的失效而造成的，或者由于试验条件已经超出规定的范围(如突然断
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电、电网电压的频率的变化、温湿度变化、严重的机械环境和干扰等)而造成的故障。
b)
误用性故障：由于操作人员的过失而造成的故障，如安装不当，施加了超过规定的应力条件，或
者按产品标准的规定允许调整的部件没有得到正确的调节等，而造成的故障。
c) 诱发性故障：在检修期间，因为维修人员的过失而造成的故障。
d)
承担试验的检验单位，根据事故情况和分析结果，有资格认定某种故障为非关联故障。
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